對于顎式破碎機來說，軸承的作用不言而喻,，一旦損壞,，很容易導致停機。顎破機在生產(chǎn)中,，軸承不可避免地會出現(xiàn)各種問題,，異常溫升是較為常見的故障之一，今天我們將來討論造成這個問題的原因,。
在了解故障原因之前,，需要熟悉顎式破碎機軸承的安裝位置。顎式破碎機配有兩對軸承：機架與偏心軸之間安裝一對軸承,，通常稱為機架軸承,，機架軸承支撐偏心軸作旋轉(zhuǎn)運動；另一對軸承安裝在動顎和偏心軸之間,，通常稱為動顎軸承,，支撐動顎在偏心軸旋轉(zhuǎn)時擺動，實現(xiàn)活動顎板周期性靠近和遠離固定顎板,。接下來,，我們將分析顎破軸承溫升異常的原因。

1.軸承磨損嚴重或保持架損壞
軸承一旦磨損,，隨著時間的推移,，軸承的內(nèi)圈、外圈,、滾動體、保持架等尺寸發(fā)生變化,，軸承配合間隙增大,，運行精度降低，導致軸承溫度升高,。振動增加,。噪音增加，嚴重時會導致發(fā)熱和振動加劇,。軸承燒毀甚至導致軸彎曲,。

2.軸承質(zhì)量差，原游隙小
軸承間隙未達到規(guī)定值的，安裝后間隙過小,，導致軸承運行過程中發(fā)熱,，溫度逐漸升高。

3.軸承的軸向定位有誤
一旦軸承軸向定位出現(xiàn)問題,，迷宮環(huán)或軸承壓蓋安裝不到位,，偏心軸向一側(cè)移動，減小軸承間隙,，導致軸承發(fā)熱,。

4.動顎軸承孔加工誤差大
軸承孔加工誤差大，同軸度超過允許值,，導致安裝動顎軸承安裝后軸承外環(huán)同軸度誤差大,，導致間隙小，軸承加熱,。

5.主軸加工有問題
主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,，超過設(shè)計允許值，兩端軸承安裝后內(nèi)環(huán)同軸度誤差過大,，導致間隙變小,，軸承加熱。

6.緊固襯套發(fā)生軸向運動
此時,，應(yīng)拆下機架上的軸承蓋,，鎖緊緊固襯套，拆下飛輪或槽輪,，更換新的緊固襯套,。

7.油孔堵塞，軸承斷油,，加油過少或注油過多
這些都會導致軸承溫度升高和異常,。設(shè)備運行時，應(yīng)仔細閱讀說明書,，并按說明書規(guī)定按時定量加油,。

8.零件加工精度不符合要求
設(shè)備部件的加工精度不能滿足要求，特別是軸承座的加工精度不能滿足要求,，也是一個重要因素,。軸承座孔的加工應(yīng)確保孔的公差,、粗糙度和圓柱度要求,。如果孔公差太小，軸承間隙太小,，如果太大,，就會松動,。這兩種情況都會導致軸承發(fā)熱。

9.潤滑油選擇不當
軸承潤滑劑應(yīng)根據(jù)軸承運行溫度,、速度指數(shù),、載荷特性、潤滑方法等因素進行選擇,。潤滑劑選擇不當,，粘度過低或過高，難以形成油膜,，使軸承運行中產(chǎn)生的熱量無法帶走,，導致軸承發(fā)熱。

10.非軸承加熱
移動顎式密封套與端蓋摩擦加熱,，或機架軸承座與主軸一起旋轉(zhuǎn)摩擦加熱,，被認為是軸承溫升異常。此時應(yīng)更換顎式破碎機端蓋和密封套,，或松開機架軸承座加熱端的上軸承蓋,，用保險絲和嵌蓋壓入機架軸承座槽，然后固定軸承蓋,，消除嵌蓋旋轉(zhuǎn),。