年處置200萬t建筑垃圾破碎生產(chǎn)線配置
建筑垃圾是常見的固態(tài)垃圾,,數(shù)量已占到城市垃圾總量的30%-40%,因此,,能否有效的回收再利用就顯得格外重要,。常見的建筑垃圾處理有兩種方式:建廠資源化利用和就地再生資源化利用。本文分享一條年處置200萬t建筑垃圾固定破碎制砂的工藝設(shè)計(jì)(建廠資源化利用的方式),,它能將建筑垃圾中碎木屑,、聚苯顆粒、破布和碎紙等雜質(zhì)去除達(dá)到95%以上,,而且再生骨料形狀良好,,接近于天然砂石,有想投資這塊的可以在生產(chǎn)線配置這塊可以借鑒參考一下,。
一,、生產(chǎn)線規(guī)模與規(guī)劃
總廠區(qū)由建筑垃圾堆放場(chǎng)、分揀中心,、再生骨料生產(chǎn)車間,、混凝土制品生產(chǎn)車間,試驗(yàn)區(qū)和辦公生活區(qū)等組成,。占地約150畝,,其中建筑垃圾堆場(chǎng)預(yù)留占地約80畝,生產(chǎn)線年處理建筑垃圾200萬t,,年生產(chǎn)道路磚,、路沿石和花磚,以及各類砌塊20萬m³,。
生產(chǎn)線從原料到成品工序,,由北向南布置,且集中放置在廠區(qū)的北部,,辦公區(qū)域位于生產(chǎn)區(qū)南部,,鄰近大門,方便管理整個(gè)廠區(qū)的正常運(yùn)行,。
成品堆料場(chǎng)設(shè)置在規(guī)劃廠區(qū)的中部,,離出入口較近,方便運(yùn)輸,。
在整個(gè)廠區(qū)最集中的地方是砌塊的生產(chǎn)線,、砂漿制造車間和建筑垃圾處置的生產(chǎn)線,在此設(shè)置機(jī)修車間和變電所,,提供主要生產(chǎn)線的供電,。
二、工藝技術(shù)方案
建筑垃圾破碎工藝技術(shù)方案
工藝流程
固定式建筑垃圾處理生產(chǎn)線工藝流程圖如下:
再生骨料規(guī)格和產(chǎn)量
本項(xiàng)目通過處置工藝,,可以將建筑垃圾破碎成三類不同規(guī)格的再生骨料:
主要設(shè)備方案
建筑垃圾破碎設(shè)備有固定式和可移動(dòng)式兩類,,后者可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行破碎,,較為方便,,不過再生骨料可能會(huì)不規(guī)則,,固定式破碎系統(tǒng),如果工藝合適,,可生產(chǎn)合格的再生骨料,,用于混凝土和混凝土制品使用。
本生產(chǎn)線采用固定式處置設(shè)備,,通過顎破+反擊破兩道破碎和一道篩分,,使再生骨料分為粗、中,、細(xì)三級(jí)骨料,,并通過水洗和輕質(zhì)物分離設(shè)施,提高再生骨料的品質(zhì),。
三,、主要污染源和治理措施
1、廢氣與粉塵及治理措施
在生產(chǎn)過程中的粉塵主要來自車輛進(jìn)場(chǎng),、原料破碎,,輸送等工段。在車輛進(jìn)場(chǎng)前,,在堆場(chǎng)前設(shè)置噴淋裝置,,噴灑水來降低粉塵。對(duì)于車輛上較大泥土,,可采用高壓水槍清洗,。在設(shè)計(jì)中采取預(yù)防為主的原則,選擇揚(yáng)塵較少的設(shè)備,,針對(duì)揚(yáng)塵較大的設(shè)備增設(shè)了收塵系統(tǒng),,并實(shí)際應(yīng)用了兩臺(tái)640-7型收塵器,可滿足破碎和篩分設(shè)備的收塵需要,。物料輸送盡量降低落差,,加強(qiáng)封閉,減少粉塵外溢,。
2,、噪音及處理措施
噪音主要來自顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī),、振動(dòng)篩,、制磚機(jī)等,主要為機(jī)械噪聲,。
為降低噪音污染,,在設(shè)計(jì)上采用破碎車間地面下沉到地下-3.6m位置。另一方面,,設(shè)計(jì)上采取建造密封及隔音,、吸音性能良好的獨(dú)立機(jī)房的方法來降低噪音污染,。并在上述工段實(shí)行兩班工作制,以消除夜間噪音擾民,。