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年處置200萬(wàn)t建筑垃圾破碎生產(chǎn)線配置

建筑垃圾是常見(jiàn)的固態(tài)垃圾,數(shù)量已占到城市垃圾總量的30%-40%,,因此,,能否有效的回收再利用就顯得格外重要。常見(jiàn)的建筑垃圾處理有兩種方式:建廠資源化利用和就地再生資源化利用,。本文分享一條年處置200萬(wàn)t建筑垃圾固定破碎制砂的工藝設(shè)計(jì)(建廠資源化利用的方式),,它能將建筑垃圾中碎木屑、聚苯顆粒,、破布和碎紙等雜質(zhì)去除達(dá)到95%以上,,而且再生骨料形狀良好,接近于天然砂石,,有想投資這塊的可以在生產(chǎn)線配置這塊可以借鑒參考一下,。
 
一、生產(chǎn)線規(guī)模與規(guī)劃
總廠區(qū)由建筑垃圾堆放場(chǎng),、分揀中心,、再生骨料生產(chǎn)車間、混凝土制品生產(chǎn)車間,,試驗(yàn)區(qū)和辦公生活區(qū)等組成,。占地約150畝,,其中建筑垃圾堆場(chǎng)預(yù)留占地約80畝,,生產(chǎn)線年處理建筑垃圾200萬(wàn)t,年生產(chǎn)道路磚,、路沿石和花磚,,以及各類砌塊20萬(wàn)m³。
生產(chǎn)線從原料到成品工序,,由北向南布置,,且集中放置在廠區(qū)的北部,辦公區(qū)域位于生產(chǎn)區(qū)南部,,鄰近大門,,方便管理整個(gè)廠區(qū)的正常運(yùn)行。
成品堆料場(chǎng)設(shè)置在規(guī)劃廠區(qū)的中部,,離出入口較近,,方便運(yùn)輸。
在整個(gè)廠區(qū)最集中的地方是砌塊的生產(chǎn)線,、砂漿制造車間和建筑垃圾處置的生產(chǎn)線,,在此設(shè)置機(jī)修車間和變電所,提供主要生產(chǎn)線的供電,。
 
二,、工藝技術(shù)方案
建筑垃圾破碎工藝技術(shù)方案
工藝流程
固定式建筑垃圾處理生產(chǎn)線工藝流程圖如下:
再生骨料規(guī)格和產(chǎn)量
本項(xiàng)目通過(guò)處置工藝,,可以將建筑垃圾破碎成三類不同規(guī)格的再生骨料:
主要設(shè)備方案
建筑垃圾破碎設(shè)備有固定式和可移動(dòng)式兩類,后者可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行破碎,,較為方便,,不過(guò)再生骨料可能會(huì)不規(guī)則,固定式破碎系統(tǒng),,如果工藝合適,,可生產(chǎn)合格的再生骨料,用于混凝土和混凝土制品使用,。
本生產(chǎn)線采用固定式處置設(shè)備,,通過(guò)顎破+反擊破兩道破碎和一道篩分,使再生骨料分為粗,、中,、細(xì)三級(jí)骨料,并通過(guò)水洗和輕質(zhì)物分離設(shè)施,,提高再生骨料的品質(zhì),。
 
三、主要污染源和治理措施
1,、廢氣與粉塵及治理措施
在生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵主要來(lái)自車輛進(jìn)場(chǎng),、原料破碎,輸送等工段,。在車輛進(jìn)場(chǎng)前,,在堆場(chǎng)前設(shè)置噴淋裝置,噴灑水來(lái)降低粉塵,。對(duì)于車輛上較大泥土,,可采用高壓水槍清洗。在設(shè)計(jì)中采取預(yù)防為主的原則,,選擇揚(yáng)塵較少的設(shè)備,,針對(duì)揚(yáng)塵較大的設(shè)備增設(shè)了收塵系統(tǒng),并實(shí)際應(yīng)用了兩臺(tái)640-7型收塵器,,可滿足破碎和篩分設(shè)備的收塵需要,。物料輸送盡量降低落差,加強(qiáng)封閉,,減少粉塵外溢,。
2、噪音及處理措施
噪音主要來(lái)自顎式破碎機(jī),、反擊式破碎機(jī),、振動(dòng)篩、制磚機(jī)等,,主要為機(jī)械噪聲,。
為降低噪音污染,,在設(shè)計(jì)上采用破碎車間地面下沉到地下-3.6m位置。另一方面,,設(shè)計(jì)上采取建造密封及隔音,、吸音性能良好的獨(dú)立機(jī)房的方法來(lái)降低噪音污染。并在上述工段實(shí)行兩班工作制,,以消除夜間噪音擾民,。
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