7個(gè)提高洗砂機(jī)效率的方法
洗砂機(jī)清洗效果差怎么辦,?
洗砂機(jī)效率低,,如何提高產(chǎn)能,?
洗砂機(jī)故障頻出影響生產(chǎn)怎么處理,?
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近期,,小編收到過很多效率和產(chǎn)能的問題,,本文分享了7個(gè)影響洗砂效果和效率的方法,,以后再遇到記得看這里,!
01防止雜物進(jìn)入
砂的潔凈度和泥含量是導(dǎo)致洗砂機(jī)產(chǎn)量下降的原因之一。洗砂機(jī)在清洗過程中要避免雜質(zhì)影響成品的清洗效果,,另外還要防止硬度大的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,,對設(shè)備造成磨損,降低使用壽命,。
02合理控制洗砂機(jī)液位
液位太低,,達(dá)不到清洗效果;液位過高,,浪費(fèi)水資源的同時(shí),,也達(dá)不到理想的清洗效果,容易造成礦石的溢出,。一次性清洗的物料量要在規(guī)定范圍內(nèi),,否則也容易出現(xiàn)故障,。
03調(diào)整濃度到臨界值
礦石濃度是洗砂機(jī)運(yùn)行期間需要調(diào)整的主要因素,它與分級粒度有關(guān),,同時(shí)也與該粒度下的處理能力有關(guān),。
洗砂機(jī)的處理能力在臨界濃度下達(dá)到最大,臨界濃度與指定的分級粒度有關(guān),,并隨礦石的密度和泥漿含量而變化,,礦石密度越高或泥漿含量降低,則臨界濃度越高,,反之亦然,,臨界濃度和分級粒度之間的關(guān)系與泥漿含量相同,即分級粒度越低,,臨界濃度越小,。
04明確砂石屬性
洗砂機(jī)的生產(chǎn)能力和砂石屬性有關(guān)系,包括砂石物料的硬度,、密度,、含泥量、顆粒大小等,。例如砂石物料不均勻,,以及自身的屬性不一等因素都可能影響洗沙設(shè)備的處理能力,物料密度與洗砂機(jī)生產(chǎn)能力成正比,。泥漿的含量和礦石尺寸的影響主要體現(xiàn)在漿液的粘度上,,降低了粘度,提高了礦物顆粒的沉降速度,,洗砂機(jī)的處理能力和分類精度會更好,。
05安裝位置要合適
洗砂機(jī)要放在合適的位置,可以放在平坦的地面,,也可以放置在高處,,但是放置的平面一定要足夠堅(jiān)硬,切不可放在距離水源較近的地方,,這些地方容易發(fā)生塌陷,,造成不必要的生產(chǎn)麻煩。另外要有充足的生產(chǎn)空間,,確保物料運(yùn)送和生產(chǎn)時(shí)能保持平穩(wěn),,清洗后的機(jī)制砂要有充足的存放空間,避免二次污染,。
06操作員的技術(shù)水平要過關(guān)
洗砂機(jī)產(chǎn)量低,,60%的因素可能是工作人員操作失誤引起的。技術(shù)水平不好會影響設(shè)備的正常運(yùn)行,,還會大大降低了洗砂機(jī)的生產(chǎn)效率,。
07日常檢查要到位
在機(jī)器運(yùn)行前應(yīng)對設(shè)備多方面仔細(xì)檢查:
(1)檢查設(shè)備輪斗內(nèi),、下料口、儲水箱等位置是否有殘余雜質(zhì),,若有需立刻清除,,一定要確保每個(gè)構(gòu)件的通道全部都是通暢整潔的。
(2)檢查設(shè)備連接地腳螺栓的牢固狀況,,對松動螺栓采取牢固,,一定要確保設(shè)備各構(gòu)件連接的穩(wěn)定性,尤其是螺絲的緊固程度,。
(3)運(yùn)行時(shí)要及時(shí)對減速器的油量采取檢查,,設(shè)備齒輪傳動要保持齒合良好,確保齒輪傳動皮帶沒有磨損損壞的問題,。
(4)設(shè)備送料要確保持續(xù)勻稱,,不能過多或是過少,會導(dǎo)致物料清洗不完全不充足,。
(5)各旋轉(zhuǎn)軸承和減速器要確保潤滑油劑的充足和干凈,,與此同時(shí)需要挑選合適的潤滑油劑進(jìn)行增加,減速器的潤滑油劑在使用一月后要進(jìn)行按時(shí)的更換,,更換過程一定要確保設(shè)備軸承和添加管道的潔凈,,防止?jié)櫥蛣┍晃廴尽?/div>
(6)洗砂機(jī)在使用后要及時(shí)清洗,否則時(shí)間長了容易引起管道堵塞,。
(7)定期觀察洗砂機(jī)內(nèi)部的磨損情況,,如發(fā)現(xiàn)零部件磨損到影響生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),一定要及時(shí)維修或者更換,。