對超細碳酸鈣來說,，粒徑,、比表面積、晶形和吸油值等是最重要的幾項技術(shù)指標(biāo),，直接影響著超細碳酸鈣的應(yīng)用性能,。

當(dāng)然，這里并不否認(rèn)其它幾項指標(biāo)的重要性,，只是其它幾項指標(biāo)在工業(yè)上相對更容易實現(xiàn)而已,。

但對于專用品而言，用途不同,，對超細碳酸鈣各項技術(shù)指標(biāo)的側(cè)重也不一樣,，要求亦各不相同，不能一樣對待,。

 

1.粒徑和比表面積

如何使超細碳酸鈣一次粒子的平均粒徑達到0.02～0.1μm,，是超細碳酸鈣的基礎(chǔ)指標(biāo)，固然很重要,，否則就不稱其為超細碳酸鈣,。

但嚴(yán)格上講，這只完成了生產(chǎn)超細碳酸鈣任務(wù)的一半,。如果表面處理技術(shù)和分散技術(shù)跟不上,，會使生成的一次粒子團聚成大顆粒的二次粒子，粒徑可達幾百納米,。

因此,，在透射電鏡（TEM）下，觀察到或拍攝到的照片只能反映一次粒子的大小,，并不能反映團聚后二次粒子實際粒徑的大?。ㄒ蛑茦舆^程中，作了一定的技術(shù)處理）,，這種團聚嚴(yán)重的超細碳酸鈣,，用BET測出的比表面積比較小。

所以,，只有用透射電鏡觀察和比表面積測定相互配合,，才能對超細碳酸鈣的微細程度、顆粒的晶形,、分散狀況,，得出比較科學(xué)的較全面的判斷,。

超細碳酸鈣的平均粒徑與其比表面積有著內(nèi)在的聯(lián)系。有的研究者采用沉降體積來確定粒徑的大小,。眾所周知,，影響碳酸鈣沉降體積的因素，除粒徑大小外（石灰石質(zhì)量,，石灰煅燒質(zhì)量,，石灰消化、碳化條件等都會影響粒徑大?。?，還有碳酸鈣的晶形，而且碳酸鈣晶形具有多樣性,，同一種晶形也因其不是十分規(guī)則的幾何形貌,，相互之間也不可能相同，故晶形對沉降體積的影響比較復(fù)雜,，所以,，用沉降體積的方法來確定粒徑的大小不夠科學(xué)，誤差較大,。

為有效阻止二次粒子的團聚,，超細碳酸鈣一般都要表面改性處理，因為表面處理的過程除有效改善超細碳酸鈣的活性外,，也是有效阻止二次粒子團聚的過程,。

對某種專用品種的超細碳酸鈣而言，為更好地適應(yīng)用戶的要求,，既有晶形,、粒徑的不同，又有表面處理劑的選擇,，也有處理過程中的經(jīng)驗和訣竅,。

因此，對不同用途的超細碳酸鈣專用品種,，用一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)去衡量是很困難的,。

 

2.晶形

對超細碳酸鈣來說，晶形也是一個很重要的技術(shù)指標(biāo),。

眾所周知,，普通輕質(zhì)碳酸鈣是紡錘形，如用于PVC塑料中,，會產(chǎn)生較大的應(yīng)力,，使塑料薄膜產(chǎn)生白化現(xiàn)象。作為超細碳酸鈣,，則應(yīng)該根據(jù)用途不同而產(chǎn)生不同晶形的產(chǎn)品,。例如：

塑料用超細碳酸鈣,，晶形要求結(jié)構(gòu)簡單，堆集體積小一點,，吸油值低一些，所以立方體或球形為好,。粒徑0.072μm超細碳酸鈣對PVC塑料有一定增強作用,，可使制品表面細潔，光澤好,，電絕緣性能好,，用于軟質(zhì)電纜料中，在增加一倍以上填充量的情況下,，仍能保持其性能符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),，用在塑料薄膜中，可減少白化現(xiàn)象并可提高低溫伸長率,；用于硬質(zhì)塑料,，如塑料門窗和各種異型材，可提高抗沖擊強度,，使缺口沖擊強度可達49.1kJ/m2,。

橡膠用超細碳酸鈣，鏈鎖狀的補強性能最好,。鏈鎖狀超細碳酸鈣是幾個乃至幾十個碳酸鈣晶粒沿一個方向結(jié)合而成,，它在橡膠中有空間立體結(jié)構(gòu)，有很好的分散性,，在與橡膠混煉時,，碳酸鈣的鏈斷裂，形成活性斷面,，與橡膠鏈結(jié)合得更牢固,，從而大大提高其在橡膠中補強作用。不同形狀的超細碳酸鈣在橡膠中的補強性能由強變?nèi)醯捻樞驗椋烘滄i形,、針形,、球形、立方形,。

油墨用超細碳酸鈣,，立方形最好，這也是由油墨的性質(zhì)決定的,，在樹脂型油墨中,，填充超細碳酸鈣以后，要求高光澤,、透明性好且流動性好,。立方形對油墨的光澤最有利,。

造紙涂布用沉淀碳酸鈣，一般不屬于超細碳酸鈣的范疇,，其粒徑大都在微細碳酸鈣的范圍內(nèi)（粒徑0.1～1μm）,，但有一點相同，就是對晶形也有一定的要求,。如要求不透明度（遮蓋率）,、高粘濃度、白度以及對油墨的吸收性能等,。因此,，片狀晶形、立方晶形是較理想的,。

綜上所述,，不僅要確保超細碳酸鈣粒徑為0.02～0.1μm，而且要依據(jù)用途確定產(chǎn)品晶形的類別,，才能產(chǎn)生出適銷對路的產(chǎn)品,。

 

3.吸油值

超細碳酸鈣吸油值的大小對其應(yīng)用性能很重要，尤其對塑料,、涂料,、油墨的應(yīng)用性能更為重要。如吸油值大,，用于塑料就會消耗大量的增塑劑,；用于涂料、油墨就會增加黏度,。因此,，吸油值不能太高。

影響某種粉體吸油值大小的因素,，除去該物質(zhì)本身的物性外,，其它因素也很多，其中粉體粒徑大小是一個重要因素,。

因此,，作為超細碳酸鈣，首先考慮的是超細碳酸鈣粒徑的大小,，分散性能如何,，是否達到了與其粒徑大小相對應(yīng)的比表面積，在此基礎(chǔ)上,，再考慮如何降低其吸油值,，只有這樣，才有實際意義,。假如其分散性不好,，二次粒子團聚很厲害,，比表面積很小，這種情況下,，即使吸油值較低,，在應(yīng)用時也沒實際意義。

 

4.主含量

超細碳酸鈣的主含量（氧化鈣）相對而言,，在一定的范圍內(nèi)不應(yīng)限制太嚴(yán),。因為，在多數(shù)情況下,，超細碳酸鈣是作為一種功能性填料，對被填充物產(chǎn)生影響的是物理性能,，而很少是化學(xué)性能,，而超細碳酸鈣主含量在一定的范圍內(nèi)都能滿足其物理性能的要求。

在超細碳酸鈣的制備過程中,，為了制得各種晶形,、分散性能好、活化性能優(yōu)良的超細碳鈣以滿足塑料,、橡膠,、油墨等不同產(chǎn)品的要求，通常需要加進某些控制劑,、分散劑,、表面處理劑等，一般情況下,，這些有意加進去的“雜質(zhì)”,，對超細碳酸鈣的應(yīng)用性能是沒有影響的，甚至是有好處的,。而由于有意加進了這些所謂的雜質(zhì),，超細碳酸鈣的主含量（氧化鈣）就肯定要受到影響。

當(dāng)然,，對其中某些有害元素,，如鐵、錳等,，無論是原料中帶進的,，還是制備中帶進的，都應(yīng)該嚴(yán)格控制,，因為這些有害雜質(zhì),，不僅影響制品的顏色，還會加快樹脂本身的降解速度,，加速樹脂的老化,，應(yīng)嚴(yán)格避免,。還有些雜質(zhì)如硅、鋁,、鎂等,，除對超細碳酸鈣的白度有不利的影響外，也對生產(chǎn)工藝中的操作有不利的影響,。在選擇石灰石原料時,，也要加以控制。

由此可見,，對超細碳酸鈣的主含量,，在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，不應(yīng)要求過嚴(yán),，否則就會影響到一些專用品種的發(fā)展,。

綜上所述，超細碳酸鈣的重點發(fā)展方向是專用化,、系列化,、多品種化、功能化,。認(rèn)為只要生產(chǎn)出粒徑為0.02～0.1μm的超細碳酸鈣,，不問晶形，不管分散性和活化性就可用于橡膠,、塑料,、油墨、涂料,、造紙等一切領(lǐng)域,，是不符合實際的。應(yīng)根據(jù)用途的不同,，對粒徑大小,、晶體形狀、比表面積,、吸油值,、主含量等提出具有針對性、各具特色的要求,，使之更能滿足不同行業(yè),、不同用戶的要求。因此對不同用途的超細碳酸鈣專用品種,，用一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)去衡量是很困難的,。