幾種常見脫硫方法工藝簡介
一、石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝
1.工作原理
石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,,石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液,,當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí),石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液,。在吸收塔內(nèi),,吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除,,最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏,。
2.系統(tǒng)組成
脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng),、石灰石/石灰漿液制備系統(tǒng),、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng),、公用系統(tǒng)(工藝水,、壓縮空氣、事故漿液罐系統(tǒng)等),、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成,。
3.工藝特點(diǎn)
(1)脫硫效率高,可保證95%以上,;
(2)應(yīng)用最為廣泛,、技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠性好,;
(3)對煤種變化,、負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng),,適用于高硫煤;
(4)脫硫劑資源豐富,,價(jià)格便宜,;
(5)可起到進(jìn)一步除塵的作用。
6.應(yīng)用領(lǐng)域
燃煤發(fā)電鍋爐,、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐,、集中供熱鍋爐、燒結(jié)機(jī),、球團(tuán)窯爐,、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硫,。
友情提示:該工藝應(yīng)用最為廣泛,,技術(shù)成熟,對煙氣負(fù)荷,、煤種變化適應(yīng)性好,,脫硫效率高,對于高硫煤和環(huán)保排放要求嚴(yán)格的工況尤為適合,,但系統(tǒng)相對復(fù)雜,,投資費(fèi)用較高,煙囪需要進(jìn)行防腐處理,。
二,、循環(huán)回流半干法脫硫工藝
1.工作原理
它是以循環(huán)流化床技術(shù)原理為基礎(chǔ)的一種先進(jìn)的煙氣半干法脫硫工藝。該工藝以干態(tài)消石灰粉Ca(OH)2作為吸收劑,,并向煙氣中噴入工藝霧化水,,對煙氣中的酸性物質(zhì)增濕活化,通過干粉狀吸收劑多次再循環(huán),,在吸收塔內(nèi)與煙氣污染物強(qiáng)烈接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,延長吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間,以達(dá)到高效脫硫的目的,。通過化學(xué)反應(yīng),,可有效除去煙氣中的SO2、SO3,、HF與HCl,,脫硫終產(chǎn)物是一種自由流動的干粉混合物,無二次污染,,還可以進(jìn)一步綜合利用,。
2.系統(tǒng)組成
脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑制備系統(tǒng),、除塵系統(tǒng),、返料、排料系統(tǒng),、公用系統(tǒng)(工藝水,、壓縮空氣等)、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成,。
3.工藝特點(diǎn)
(1)無污水工藝
(2)低投資成本工藝
(3)對于老廠改造的最理想工藝
(4)高可用率
(5)安裝時(shí)間短
(6)占地小
(7)維修成本低
(8)最終產(chǎn)品可出售或填埋
4.應(yīng)用領(lǐng)域
燃煤發(fā)電鍋爐,、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐,、垃圾焚燒鍋爐,、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐,、焦化爐,、玻璃窯爐等煙氣脫硫。