鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備需要破碎篩分設(shè)備、磨礦分級設(shè)備,、選礦設(shè)備等,，其中大致為顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)負(fù)責(zé)粗碎和細(xì)碎作業(yè)，球磨機(jī)和螺旋分級機(jī)負(fù)責(zé)磨礦和分級作業(yè),，浮選機(jī),、攪拌桶等設(shè)備負(fù)責(zé)選礦。當(dāng)然,，也少不了一些輔助設(shè)備的連接,，如輸送機(jī),、給料機(jī)等設(shè)備。鋰礦石經(jīng)破碎,、球磨、分級,、浮選,、濃縮、干燥等處理工序后,，可得到高質(zhì)量的鋰精礦,。該生產(chǎn)線具有高效、低能,、處理量高,、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。

 

鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備依次包括用于對鋰輝石進(jìn)行粗破的顎式粗碎機(jī),，用于對鋰輝石進(jìn)行細(xì)破的顎式細(xì)碎機(jī),，用于貯儲破碎后的鋰輝石的料倉，用于研磨鋰輝石的球磨機(jī),，用于對鋰輝石進(jìn)行分級的水力旋流器,，用于鋰輝石漿化攪拌的攪拌槽，用于浮選鋰輝石的浮選機(jī),；所述的水力旋流器與球磨機(jī)組成閉路磨礦分級循環(huán),，提高了分級磨礦效率及細(xì)度。

 

鋰輝石通常需要經(jīng)過破碎,、選礦加工處理后才能發(fā)揮其很好的應(yīng)用價(jià)值,，為了更好的提高輝鋰輝石的回收利用率，河南康百萬機(jī)械公司專門對鋰輝石的特征進(jìn)行了深入的研究,，并為其量身設(shè)計(jì)了一條合理的鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備,，下面對這條生產(chǎn)線中設(shè)備的配置及工藝流程進(jìn)行簡要介紹。

 

鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備顎式破碎機(jī)幾乎是每條鋰精礦選礦生產(chǎn)線中必須要采用的破碎設(shè)備,，它具有超強(qiáng)的針對性及適應(yīng)性,，破碎過程中不會受到輝鉍礦硬度、濕度,、結(jié)構(gòu)等特征的影響,，故障率超低，適應(yīng)性超靈活,，并可在任何氣候條件,、地勢條件下穩(wěn)定運(yùn)行，是目前市場上應(yīng)用范圍較廣,、破碎效果好的一款鋰輝石破碎設(shè)備,。

 

鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備搭配的選礦工藝中粉碎磨礦與分級是指通過一定的機(jī)械設(shè)備使礦物原料粒度減少并具有一定粒度分布特性的作業(yè),。通常將粒度減少至20-5mm的作業(yè)稱為破碎，相應(yīng)的設(shè)備為破碎機(jī);再細(xì)的粉碎作業(yè)則稱為磨礦,，相應(yīng)的設(shè)備為磨礦機(jī);與破碎機(jī)和磨礦機(jī)配套控制最終產(chǎn)品粒度分布的作業(yè)稱為分級,，其中與破碎機(jī)配套的分級設(shè)備一般稱為篩分機(jī)，與磨機(jī)配套的鋰精礦選礦設(shè)備分級設(shè)備稱為分級機(jī),。

 

通常破碎和磨礦這兩種鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備是分階段進(jìn)行的,，這是因?yàn)槎鄶?shù)情況下現(xiàn)有的選礦設(shè)備還不能一次就將大塊原礦粉碎至要求的細(xì)度。具體選擇破碎與磨礦段數(shù)時(shí)要依原礦性質(zhì),、物料粒度,、產(chǎn)品細(xì)度及設(shè)備類型而定。物料每經(jīng)過一次破碎機(jī)或磨礦機(jī),，稱為一個(gè)破碎或磨礦段,。對于每一段破碎或磨礦作業(yè)，定義物料粉碎前后的粒度(即給料粒度與產(chǎn)物粒度)之比為該段破碎或磨礦作業(yè)的破碎比或粉碎比,，它反映了經(jīng)過破碎機(jī)或磨礦機(jī)粉碎后,，原煤料(礦)粒度減少的程度。各段破碎或粉碎工藝流程的總破碎比或粉碎比,。

 

鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備浮選機(jī)是鋰精礦選礦生產(chǎn)線中較關(guān)鍵,、較核心的設(shè)備，它是在結(jié)合國內(nèi)外浮選機(jī)優(yōu)勢及輝鉍礦特征的基礎(chǔ)上研制而成的,，具有以下特殊的優(yōu)勢：

（1）使用壽命長：鋰精礦浮選機(jī)的制造工藝比較先進(jìn),，葉輪等裝置采用美國較耐磨的材料打造，具有超強(qiáng)的韌性及堅(jiān)固性,，使用壽命是普通浮選機(jī)的3-5倍,。

（2）浮選效率高：相比市場上同類型的鋰精礦浮選機(jī)，該設(shè)備的浮選效率提高了50%以上,，是目前市場上效率較高的一款輝鉍礦浮選設(shè)備,。

（3）投資成本低：鋰精礦浮選機(jī)不僅運(yùn)行過程中能耗量及電耗量達(dá)到較低，而且價(jià)格也十分的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,，總投資成本超低,，可為選礦廠節(jié)省很多的投入資金。

 

鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)比較合理,，其工藝流程分為破碎,、粉磨、浮選,、烘干4個(gè)環(huán)節(jié),。首先，大塊的鋰礦石先由顎式破碎機(jī)粗碎加工;之后合格物料將被均勻送往球磨機(jī)內(nèi)粉磨處理，利用鋼球與礦石之間沖擊作用,，達(dá)到粉磨效果,，以實(shí)現(xiàn)有用礦物的充分解離;接下來，磨礦后的物料在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻后,，被有序定量送到浮選機(jī)內(nèi),，加入適當(dāng)藥劑待其充分反應(yīng)后，可得到鋰精礦;最后,，再由烘干機(jī)干燥脫水即可獲取成品的鋰精礦,。

 

從鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)工藝可以看出，由于鋰輝石原礦要經(jīng)過多段破篩與篩分,，—般包括粗碎、中碎和細(xì)碎,，破碎后的礦拉再送入球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦,。在這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，物料的運(yùn)輸是相當(dāng)繁重的,，選礦中一般均采用皮帶運(yùn)輸機(jī),。球磨機(jī)也是鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備中不可缺少的主要設(shè)備，因?yàn)槟サV粒度直接關(guān)系到處理量,，而回收率也直接與磨礦的粒度有關(guān),。一個(gè)造礦廠往往有數(shù)臺球磨機(jī)。國外有采用棒磨機(jī)的,，其原理一樣,。在相同的磨礦條件下，提高磨礦機(jī)的處理量可能有兩條主要途徑：一是通過提高功率消耗,，即增加臨界轉(zhuǎn)速來提高處理量,；另一種可能的條件是利用新型襯板以提高鋼球在總負(fù)荷中的相對運(yùn)動(dòng)。與每臺磨礦機(jī)相組合的分級機(jī)械有旋流器,。水力旋流器溢流的固體含量,，因礦石種類而不同，一般為40—42％,。為保證旋流器的溢流濃度,，有的廠在旅流器溢流泵流經(jīng)處，裝有放射性密度計(jì)的遠(yuǎn)直管道,，從密度計(jì)發(fā)出的信號控制水閥,，以達(dá)到控制溢流濃度的目的。經(jīng)旋流器出來的溢流送去浮選,，浮選是在浮選槽中進(jìn)行,。浮選一般為多段浮選，可分為粗選,、精選和再精選,。鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備中對浮選機(jī)的機(jī)構(gòu)要求也是相當(dāng)多的,，如它必須有效地保持礦漿小的團(tuán)體處于思浮狀態(tài)，以便完成浮選過程,。此外,，還要能夠分放大量空氣，大約每分鐘使15—25立方米空氣分散成細(xì)小的氣泡,，一般轉(zhuǎn)子做成深型的才能有效地分散空氣,。經(jīng)過精選的精礦進(jìn)入濃密機(jī)，溢流作為循環(huán)中的補(bǔ)水,，底流進(jìn)入過濾器,，經(jīng)過濾脫水的精礦進(jìn)入干燥室。濃密機(jī)和過濾器雖然設(shè)備龐大,，占地面積較大,。但并無粉塵產(chǎn)生。

 

鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備選礦工藝可理解為：鋰輝石原礦進(jìn)行第一段破碎后進(jìn)入雙層振動(dòng)篩篩分,，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進(jìn)行第二段破碎,，第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進(jìn)行篩分。篩分后的最終產(chǎn)品通過第一段球磨機(jī)進(jìn)行磨礦并與分級機(jī)構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦,，其分級溢流經(jīng)旋流器分級后進(jìn)入第二段球磨機(jī)再磨,，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。旋器溢流首先進(jìn)行優(yōu)先浮選,，其泡沫產(chǎn)品進(jìn)行二次精選,、三次精選最終成為鋰精礦產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選,、一次精選,、二次精選、三次精選,、一次掃選的選別流程,，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進(jìn)入旋流器進(jìn)行再分級、再選別,，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別,，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。

 

鋰精礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備選型原則：

1.應(yīng)選用高效率,、低消耗,、成熟可靠的產(chǎn)品。

2.簡化選礦工藝,，選用節(jié)能,、高效的設(shè)備，方便操作。

3.同類產(chǎn)品盡量在滿足工藝要求的條件下采用同一型號及規(guī)格,，減少備品備件的種類,，以利于設(shè)備維修。

4.所選設(shè)備的型號和臺數(shù),，與礦物整條生產(chǎn)線系統(tǒng)相匹配,，并留出安全系數(shù)，充分考慮到現(xiàn)場環(huán)境條件等的變化,，便于生產(chǎn)操作,。設(shè)備選型以先進(jìn)、可靠,、經(jīng)濟(jì)合理為原則;

5.所有外購配件均選用國內(nèi)知名廠商生產(chǎn)制度的產(chǎn)品,，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性。

6.在設(shè)備選用的過程中,，貫徹國家當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,，考慮長遠(yuǎn)規(guī)劃，尤其是鋰精礦選礦生產(chǎn)線全套設(shè)備中,，選擇節(jié)能環(huán)保設(shè)備，這樣可以達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的有效統(tǒng)一,。