錳礦物不僅種類多,如氧化錳中有軟錳礦、硬錳礦,、偏錳酸礦,碳酸錳中有菱錳礦、鈣菱錳礦,、錳方解石等,，而且大多呈微細粒隱晶質(zhì)晶粒結(jié)構(gòu),與微細的脈石礦物緊密共生。由于“貧,、細,、雜”的特性,使錳礦物分選困難。我公司針對不同類型錳礦石的特點,，從錳礦的選礦方法與工藝流程及設(shè)備方面開展了多次研究,，取得了多項研究成果，為推動我國錳礦選礦技術(shù)進步作出了突出貢獻,。

 

 

 

1.錳礦的選礦方法之洗礦和篩分法

洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離,，常用錳礦洗礦設(shè)備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機,。在洗礦作業(yè)常與篩分伴隨,，篩分可作為獨立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用,。

2.錳礦的選礦方法之重選法

目前重選只用于選別結(jié)構(gòu)簡單,、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石,。常用方法有重介質(zhì)選礦,、跳汰選礦和搖床選礦。

3.錳礦的選礦方法之強磁選法

錳礦物屬弱磁性礦物,，在磁場強度的強磁場磁選機中可以得到回收,，所以一般采用錳礦強磁選機對其進行選別，一般能提高錳品位4%～10%,。目前,，國內(nèi)錳礦應(yīng)用普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應(yīng)用,。

4.錳礦的選礦方法之重-磁選法

該種錳礦選礦工藝主要采用重選和磁選想結(jié)合的方式進行,，跳汰機和強磁選機進行聯(lián)合選別錳礦石。

5.錳礦的選礦方法之強磁-浮選法

錳礦選礦工藝中的強磁-浮選工藝適應(yīng)于以碳酸錳礦為主的低錳,、低磷,、高鐵錳礦，其中在磨礦流程中以棒磨機和球磨機為主要設(shè)備,，強磁選中選用錳礦強磁選設(shè)備,，浮選設(shè)備中選用充氣式浮選機即可。

 

碳酸錳礦的選礦方法及工藝流程如下：

碳酸錳礦石中主要礦物是菱錳礦,、鈣菱錳礦,、錳方解石和菱錳鐵礦等,；脈石礦物有硅酸鹽和碳酸鹽礦物，也常伴生硫和鐵等雜質(zhì),。礦石組成比較復(fù)雜，錳礦物嵌布粒度細到幾微米,，不易解離,，難于獲得較高精礦品位。

碳酸錳礦石中的錳與廢石比重差接近,，因此無法采用重選法分離,，其主要選礦方法以浮選和強磁選為主。碳酸錳礦石的浮選工藝有破碎,，磨礦,，浮選等工序，礦石經(jīng)破碎,，篩分,，洗礦并磨礦至-200目占85%經(jīng)旋流器脫泥后進入浮選，精礦產(chǎn)品分為三個等級,。碳酸錳礦石的強磁選工藝有破碎,，篩分，強磁選等工序,，礦石經(jīng)破碎,，篩分后，5mm以下粒級進入錳礦磁選機進行強磁選,，一次獲得合格精礦,。

碳酸錳礦石選礦生產(chǎn)實踐較少，研究了強磁選,、重介質(zhì)選礦和浮選等方法,。有的沉積型含硫碳酸錳礦石，工業(yè)：上采用了炭質(zhì)頁巖,、黃鐵礦和錳礦物的順序優(yōu)先浮選流程,。有的熱液型含鉛鋅碳酸錳礦石，采用了浮選一強磁選流程,。某些含硫富錳礦石,，錳礦物主要是硫錳礦，可以采用焙燒方法除硫,。有的富碳酸錳礦石生產(chǎn)上也采用焙燒方法,，除去揮發(fā)成分，得到成品礦石,。

 

氧化錳礦的選礦方法及工藝流程如下：

氧化錳礦石中錳礦物主要是硬錳礦,、軟錳礦和水錳礦等,，脈石礦物主要是硅酸鹽礦物，也有碳酸鹽礦物,，常伴生鐵,、磷和鎳、鈷等成分,。氧化錳礦石的選礦方法以重選為主,。風(fēng)化型氧化錳礦石常含大量礦泥和粉礦，生產(chǎn)上采用洗礦－重選方法,。原礦經(jīng)洗礦除去礦泥所得的凈礦,，有的可以作為成品礦石，有的需要用跳汰和搖床等再選,。洗礦溢流有時也需要用重選或強磁選等方法進一步回收,。有的沉積原生氧化錳礦石，由于開采貧化,，生產(chǎn)上采用重介質(zhì)和跳汰選剔除脈石,，得到塊狀精礦。

氧化錳礦重選工藝流程：原礦進入料倉,，經(jīng)皮帶輸送機給入粗鄂式破碎機進行一破,，然后進入細破碎機進行二次破碎，經(jīng)過兩次破碎的礦石基本不含大粒石塊,，給入振動篩進行篩分作業(yè),，破碎后的礦石分為0-8mm，8-30mm兩個粒度等級,，大于30mm的大塊礦石重新返回破碎機進行破碎,。0-8mm粒級的錳礦石給入進行重力分選，8-30mm粒級的錳礦石進入進行重選,，分別獲得0-8mm粒級錳精礦及8-30mm粒級錳精礦,。

錳礦石的重力選礦設(shè)備主要是跳汰機，有時也會用到搖床,，但由于搖床的入選粒度和處理量均無法達到大規(guī)模生產(chǎn)的要求,，因此錳礦重選設(shè)備中，跳汰機應(yīng)用十分廣泛,。尤其是大粒跳汰機的成功問世,，使錳礦石的重力選礦應(yīng)用更加普遍。跳汰機是利用礦物與廢石的比重（密度）差進行分選的一種選礦設(shè)備,，具有高效,，節(jié)能，環(huán)保,，入選粒度大,，入選粒級寬等選礦優(yōu)勢,。

氧化錳礦磁力選礦工藝流程主要是采用強磁選機對中、細粒的錳礦石進行磁力選礦,，適用于中,、細粒嵌布的氧化錳礦石。破碎,、篩分流程與重選相同,，所用設(shè)備主要有：破碎機，高效反擊式細碎機,，振動篩，錳礦強磁選機等,。佛瑞錳礦磁選機是一種干式的強磁選機,，采用釹鐵硼材料制成其主要磁性部分，磁場強度可達15000高斯以上,，對于錳礦,，赤鐵礦，褐鐵礦的磁力選礦具有相當(dāng)好的效果,。該機屬于干式強磁選機,，自帶振動給料器，保證其均勻給料,。分選帶為高耐磨超薄帶,，磁極具有防水，防銹等優(yōu)點,，錳礦磁選機采用全封閉結(jié)構(gòu),，即使是干式粉狀物料的磁性分選也能防止灰塵的產(chǎn)生，保證了工人的工作環(huán)境和人身健康,。

 

淋濾型氧化錳礦的選礦方法與工藝流程

淋濾型氧化錳礦石中的主要錳礦物有硬錳礦,、軟錳礦及硬錳礦的風(fēng)化產(chǎn)物—錳土。脈石礦物主要為石英,，高嶺土,、絹云母、蛋白石,、玉髓,、褐鐵礦等。礦石的結(jié)構(gòu)主要有他形粒狀,、碎屑狀,、膠狀等。位于福建龍巖的蘭橋選礦區(qū)建于1986年,，并于同年8月正式生產(chǎn),，該礦區(qū)礦石主要為淋濾型氧化錳礦石,，其中貧礦儲量較多，礦石中含有50%以上顆粒小于0.5mm的錳土,。該廠采用的工藝流程為洗礦—手選—粗粒跳汰—細粒強磁選聯(lián)合流程,。首先將小于75mm的原礦是進行洗礦，得到精礦和溢流（礦泥）,，再將精礦篩分為30-75mm,、3-30mm、0-3mm三個粒級,，30-75mm礦石經(jīng)過手選后得到最終精礦,。30-3mm粒級經(jīng)跳汰機得到最終精礦，可采用AM-30跳汰機,、LTA系列跳汰機及2LTC-6109/8T跳汰機,，其尾礦與0-3mm粒級合并，經(jīng)棒磨機磨細至1mm一下,，采用強磁選機進行分選,，得到最終精礦。其尾礦與手選尾礦合并為選廠最終尾礦,。

我國的錳礦在開采,、選礦、冶煉,、深加工和綜合利用等方面已經(jīng)形成了較為完整的體系,，但總體的采礦和選礦回收率仍不高，急需采用精良的錳礦的選礦方法與工藝流程,，提高選礦質(zhì)量,，適應(yīng)鋼鐵工業(yè)對高品質(zhì)錳礦的要求。

 

錳礦石破碎篩分

出井錳礦石用礦車?yán)恋V場,，礦石一般在350mm以下,，用裝載機堆放礦倉，由皮帶運輸機送入顎式破碎機,，經(jīng)皮帶機送至振動篩,、篩分為10～0mm和10mm以上。篩下（10mm～0）的礦石經(jīng)皮帶機送至選礦礦倉,，篩上（10mm以上）礦石經(jīng)皮帶機送回顎式破碎機,。

 

錳礦石的洗礦

洗礦是原礦在水力、機械力和自摩擦作用下,，使礦石和泥質(zhì)分離,，從而提高礦石品位。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨,，如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機獲得的砂礦（凈礦）送振動篩篩分,。篩分可作為獨立作業(yè),，分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用。

碳酸錳礦石大多進行洗礦,，一般采用振動篩噴水,。篩上產(chǎn)品為洗凈礦，篩下產(chǎn)品經(jīng)螺旋分級機分級,，返砂與篩上產(chǎn)品合并,。溢流廢棄或進一步回收錳；氧化錳礦石一般采用擦洗較強的雙螺旋槽式洗礦機,。

 

錳礦石選礦工藝

經(jīng)過篩分后礦石粒度控制在10mm以下,，進入選礦礦倉，經(jīng)漏斗進入1號磁選機和2號磁選機,，選出的精礦經(jīng)皮帶運輸機送至精礦場地,，尾礦經(jīng)皮帶運輸機送至3號磁選機，選出的精礦經(jīng)皮帶運輸機送至精礦場地,，其后尾礦經(jīng)皮帶運輸機送至尾礦渣場。

木圭錳礦為淺海相原生沉積含錳灰?guī)r經(jīng)地表氧化次生富集而成的錳帽型礦床,，錳礦物主要為偏錳酸礦,、少量硬錳礦或軟錳礦及粉末狀褐鐵礦。脈石為石英及較少的粘土礦物,。錳礦物單晶顆粒一般為01005～ 0. 001 mm ,但由無數(shù)細小粒子不很緊密地膠結(jié)而成比較粗大的集合體呈松軟狀,礦石硬度低,、密度小、泥化嚴(yán)重,偏錳酸礦與泥質(zhì)混在一起,泥質(zhì)集中分布于礦石的孔隙中,含水率高達50 %左右,屬于難選的貧氧化錳礦石,。針對泥質(zhì)物與錳礦物集合體粘附不緊密的特點,提出了自磨碎解選礦工藝流程,。在不破壞錳礦物集合體的前提下,在自磨碎解過程中借助礦粒之間的相互摩擦和擠壓作用,使結(jié)構(gòu)松散、硬度小和膠結(jié)不緊的石英,、粘土等脈石礦物脫離錳礦物的集合體,然后通過分級實現(xiàn)富錳集合體與礦泥的分選,從而有效提高粗粒精礦的錳品位,并由此研制了一種結(jié)構(gòu)合理的工業(yè)型自磨碎解機,使木圭錳礦資源得到有效的開發(fā)利用,。