大型圓錐破碎機(jī)常見的9大故障及處理方法
目前,,國(guó)內(nèi)外大型礦山破碎工藝流程皆以采用三段一閉路為主,。閉路破碎機(jī)是實(shí)現(xiàn)粗、中,、細(xì)三段“多破少磨”的關(guān)鍵設(shè)備,,而圓錐破碎機(jī)屬于大功率高產(chǎn)量破碎設(shè)備,一直是中細(xì)碎堅(jiān)硬,、中硬礦巖設(shè)備選擇的主流,。但不可避免的會(huì)出現(xiàn)各種故障,本文分享大型圓錐破常見的故障及處理方法,。
![大型圓錐破](/taotu/ps08.jpg)
大型圓錐破
油壓,、油溫異常
大型圓錐破內(nèi)的油路或稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)油管堵塞時(shí),易引起油壓,、油溫同時(shí)升高(回油管堵塞時(shí),,水防塵裝置處漏油,使水封排水中帶油,,但油壓未升高),,需停機(jī)排除故障;偏心軸套部分故障,,油溫>55℃,、油壓未升高時(shí),應(yīng)停機(jī)排除直襯套,、錐襯套故障,;過濾器堵塞時(shí),其前后油管油壓不同,若油壓差>0.04MPa,,可先不經(jīng)過濾器供油,,再拆洗過濾器,但直接向破碎機(jī)供油應(yīng)小于2-3h,;油溫低,,油開關(guān)未開好,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí),,會(huì)引起油量指示器內(nèi)無油流,,油泵雖運(yùn)轉(zhuǎn),但油壓<0.05MPa,,需加熱油,、開好油開關(guān),檢修或更換油泵,;冬季油溫太低,,安全閥失靈或泵油能力太大,給油壓力過大時(shí),,會(huì)使破碎圓錐被抬起,,應(yīng)加熱油、調(diào)整安全閥或更換油泵,;軸承,、襯套、軸套,、錐齒輪等部位故障,,環(huán)境溫度過高,無冷卻水,、冷卻水水壓低或冷卻器堵塞,,引起油溫>60℃時(shí),應(yīng)停機(jī)排除故障,,并供給冷卻水,、增大冷卻水水壓或清洗冷卻器。
電流過高
大型圓錐破給礦過多,、不均、含粉礦過多或潮濕,,應(yīng)調(diào)整設(shè)備均勻連續(xù)給礦,,給礦前清除含粉礦過多的礦石;潤(rùn)滑不良時(shí),,需拆檢,、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件;軸承或球面軸承損壞時(shí),需更換備件,;軸承接觸面接觸不良時(shí),,應(yīng)重新刮研或更換;大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部產(chǎn)生摩擦,,應(yīng)在球面軸承座下部加墊,;主軸折斷時(shí),則換主軸,。
圓錐襯板磨損失效
大型圓錐破轉(zhuǎn)速高,、破碎力大,壓縮,、剪切壓力巨大,,圓錐襯板易發(fā)生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式,,產(chǎn)生復(fù)塑性變形,、疲勞裂紋剝落等,損耗量大,。
破碎機(jī)“飛車”
該故障主要表現(xiàn)為大型圓錐破動(dòng)錐自轉(zhuǎn)速度異常,。飛車時(shí),碎礦來不及排出形成堵礦,,破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),,瞬間振動(dòng)劇烈,工作電流陡增,,回油溫度驟升,,慣性沖擊力過大,嚴(yán)重?cái)D壓錐形銅套,,易發(fā)生主電機(jī)燒毀,、錐齒輪打齒、主軸斷裂,、機(jī)架開裂等突發(fā)事故,。
其故障主因是軸襯內(nèi)壁刮研不良、裝配不當(dāng)或磨損過甚,;破碎機(jī)運(yùn)行磨合不充分,,主軸與軸襯之間潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度不足;軸襯與主軸配合良好,,但動(dòng)錐球面與碗形軸承磨損,;過鐵瞬時(shí)負(fù)荷過大,機(jī)體動(dòng)平衡遭破壞,;偏心軸套底部止推軸承磨損,;冷卻器故障或冷卻能力低于系統(tǒng)產(chǎn)生熱量,;油壓過高,主軸易失去動(dòng)平衡,;潤(rùn)滑油油質(zhì)不良或遭污染,,粘度變低。
![大型圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)](/taotu/psxc32.jpg)
大型圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
錐齒磨損過甚,、打齒
大型液壓圓錐破過鐵狀況雖少,,但易磨損、打齒或傘形齒被根切,,需頻繁檢修,,且每次檢修近24h或更長(zhǎng),若外購(gòu)傘形齒,,檢修時(shí)間難估,。其故障主因是保護(hù)裝置不完善;喂入渣鐵物料超過設(shè)備過鐵較大尺寸而被卡死,;圓錐破被堵停機(jī),,帶重負(fù)載強(qiáng)行啟動(dòng);配置傳動(dòng)電機(jī)不匹配,,嚴(yán)重影響效率和設(shè)備正常運(yùn)行,。應(yīng)改進(jìn)設(shè)備材質(zhì)、堆焊硬質(zhì)合金或綜合處理,;設(shè)計(jì)兩道除鐵,,除原有喂入渣料皮帶頭輪除鐵外,在喂入渣料的皮帶上增設(shè)永磁吊掛除鐵裝置,,可有效避免渣鐵混入破碎腔,;在帶重載情況下,調(diào)整設(shè)備保護(hù)裝置的電流,,使其無法強(qiáng)行啟動(dòng)或瞬間保護(hù)跳閘,;月檢發(fā)現(xiàn)液壓油箱內(nèi)部的金屬含量超標(biāo)時(shí),需及時(shí)處理,;完善操作制度,,加強(qiáng)對(duì)破碎機(jī)過鐵的監(jiān)管和連帶責(zé)任考核,可提高機(jī)器作業(yè)效率和使用壽命,,大幅降低運(yùn)行成本,。
調(diào)整環(huán)跳動(dòng)頻繁
試運(yùn)行時(shí),大型圓錐破沿破碎腔四周給料不均或偏析,,難以實(shí)現(xiàn)擠滿給礦,,運(yùn)行電流波動(dòng)大,常使調(diào)整環(huán)產(chǎn)生跳動(dòng),。而改進(jìn)給礦料斗和動(dòng)錐分料盤,,可實(shí)現(xiàn)均勻擠滿布礦。要嚴(yán)格控制入料粒度,,防止非破碎物混入破碎腔內(nèi),;要鎖緊調(diào)整帽;啟動(dòng)圓錐破前,,需多方位排查,,保證調(diào)整環(huán)、鎖緊環(huán)螺紋的間隙合理,,增大鎖緊行程,,減少調(diào)整環(huán)、鎖緊環(huán)螺紋和鎖緊螺栓的磨損,;給礦漏斗設(shè)計(jì)極為重要,,應(yīng)保證落料中心盡量靠近破碎機(jī)中心;過載,、過鐵,、篩分效率低下或超出設(shè)計(jì)限制條件時(shí),鎖緊螺栓易過載斷裂,,需更換新備件,,調(diào)整好調(diào)整環(huán)、鎖緊環(huán)間隙,,且根據(jù)礦石性質(zhì)將排礦口尺寸調(diào)整至適宜尺寸,。
過鐵及瞬時(shí)悶車
大型圓錐破過鐵特別是高錳鋼物件會(huì)使瞬間載荷陡增,迫使油膜破裂,,易燒損銅套,,且頻繁過鐵易引起斷軸事故,危害極大,,故過鐵釋放問題至關(guān)重要,。一旦過鐵及瞬時(shí)悶車,其液壓自動(dòng)過鐵能液壓起頂,、自動(dòng)排料,,使鐵塊通過破碎腔;為保險(xiǎn)起見,,應(yīng)增設(shè)金屬探測(cè)儀,,并使之保持靈敏可靠的狀態(tài),可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過鐵狀況,,避免因過鐵卡死而停機(jī),,大幅降低了需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩擾,保證在極端工況下實(shí)現(xiàn)效益較大化,。
潤(rùn)滑油失效
大型圓錐破運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,防塵橡膠圈磨損嚴(yán)重引起密封不良時(shí),,機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油中易侵入大量粉塵,使油質(zhì)迅速劣化,,導(dǎo)致潤(rùn)滑不良,,使用壽命驟降,易發(fā)生圓錐齒輪磨損過甚,、輪齒折斷,、動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸或刮瓦等事故,。正壓風(fēng)量不足會(huì)使?jié)櫥粌?nèi)的正壓降低,,易吸人粉塵,使油質(zhì)快速劣化,,需常檢查破碎機(jī)正壓吹風(fēng)系統(tǒng)的正壓風(fēng)量,;TU型迷宮密封失效,破碎腔內(nèi),、潤(rùn)滑系統(tǒng)易侵入大量灰塵,,使?jié)櫥褪В瑧?yīng)定期檢查迷宮密封,;超過使用周期2000h后,,潤(rùn)滑油粘度等指標(biāo)會(huì)驟降,必須定期更換,。
破碎機(jī)振動(dòng)過大
大型圓錐破喂料過多或不均,,排料口過小,給料中有一定的細(xì)料和粘性物料,,彈簧力不足時(shí),,常引起破碎機(jī)振動(dòng)過大。應(yīng)正確給料,,將排料口調(diào)整在允許范圍內(nèi),,減少進(jìn)料中的細(xì)料和粘性物料,按規(guī)定扭緊彈簧上壓緊螺母或更換彈簧,;錐形襯套間隙不足,,主軸與襯套之間缺油或油中侵入灰塵,由于碗形軸承瓦磨損或制造原因,,使接觸面深達(dá)內(nèi)圓,,圓錐軀體下沉?xí)r,引起破碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng),,破碎圓錐部自轉(zhuǎn)很高,,應(yīng)拆檢或更換襯套、主軸等,,排查缺油原因并消除,;合理調(diào)整襯套間隙,;重新刮研且達(dá)到要求。