雷蒙磨因為其價格低、產(chǎn)量大等優(yōu)勢比較受歡迎,。但是用過一段時間之后,，這些優(yōu)勢沒有了。雷蒙磨出粉率越來越低,，嚴重影響企業(yè)的效益,。如何解決這些問題讓很多企業(yè)頭疼，究竟該怎么做,？以下這6種方法可以提高雷蒙磨粉機出粉率和生產(chǎn)效率的方法,。

 

 

1、合理選擇主機轉(zhuǎn)速,、提高主機研磨力

由于研磨力主要來源于磨輥的離心力,，因而主機轉(zhuǎn)速的高低直接影響研磨力的大小。主動軸轉(zhuǎn)速低可能是造成出粉率低的原因之一,，動力不足,、傳動皮帶過松或者磨損嚴重都會引起主動軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)減速,。

建議：考慮主機電機的承載能力，是提高擺式磨粉機生產(chǎn)效率的一個因素,。增加磨機運轉(zhuǎn)動能,，調(diào)整皮帶或換新。

 

2,、合理調(diào)整鼓風機風壓,、風量

由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學成分都存在巨大的差異,，如石墨、石膏等密度較小的礦物,，在調(diào)節(jié)風壓,、風量時應相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小,，并使之調(diào)節(jié)適當,，如過大，則易使粗顆粒在經(jīng)過分級機分篩時不能很好的分級而混入成品中,，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品,；如過小，主機內(nèi)則易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,，使機器不能正常運行,。

 

3、鏟刀裝置的合理設計及磨輥磨環(huán)耐磨材料的選用

鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環(huán)間的重要裝置,，經(jīng)過技術發(fā)展和改進,，雷蒙磨的鏟刀設計得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環(huán)之間進行充分的研磨,。

鏟刀,、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴重會影響出粉率的多少,，要選擇高耐磨材質(zhì)的耐磨件,，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料,，磨輥磨環(huán)磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低,，易損件磨損后要及時更換。

 

4,、做好設備潤滑工作

影響磨粉機主機轉(zhuǎn)速的另一個原因可能是磨齒變鈍所致,，因而需要時常檢查磨齒等傳動部位，做好潤滑換新準備,。

 

5,、疏通管道,，做好密封

磨機輸送風道堵塞，導致粉體無法正常運輸,，會引起粉體產(chǎn)量低甚至不出粉的問題,，解決處理時需停機疏通管道內(nèi)物料，并重新開機下料,。

建議：物料中含的超細粉凝聚作用大,，而且松散比重小，所占體積大(相同重最的800目產(chǎn)品比325目產(chǎn)品體積要大近一倍),，還容易粘連在管壁和料倉壁上,，不易落下，因此管道和料倉內(nèi)壁應該盡量光滑,，最好內(nèi)襯鍍鋅板或不銹鋼板,，料倉的卸料錐度要盡量小些，最好加倉壁振動器,。

管道除了堵塞外,，密封性也有影響，管道密封不佳會造成粉塵增多,，負壓失調(diào),，粉體輸送率低，密封管道工作必須在生產(chǎn)之前檢查到位,。

建議：雷蒙磨粉生產(chǎn)線出料口鎖粉器未調(diào)整到正確狀態(tài),，造成密封不嚴，粉體倒吸等現(xiàn)象,，確保鎖粉器,、回風管閥門及管道上其他閥門都應處于正確良好的工作狀態(tài)。

 

6,、注意物料的濕度,、粘度、硬度等

設備本身的性能是決定生產(chǎn)效率高低的主要因素,，但物料的性質(zhì),，例如粉體濕度、粘度,、硬度,、出料粒度要求等，也會影響出粉率,。參考設備的規(guī)格參數(shù)和使用說明,，在對應要求下運行才能達到最佳的生產(chǎn)效果。

合理使用設備,，做好日常保養(yǎng)維護,，這樣才能最大限度地延長雷蒙磨的壽命,，發(fā)揮最優(yōu)性能，創(chuàng)造最高效益,。