對(duì)于磨粉機(jī)來(lái)說(shuō)，在使用過(guò)程中,，重要的操作之一就是減少零件的磨損,，雖然磨損的現(xiàn)象是無(wú)法避免的，但是正常的磨損對(duì)于生產(chǎn)的影響較小,，而非正常的磨損現(xiàn)象,，會(huì)造成零件老化加劇，設(shè)備效率下降等現(xiàn)象,，這里就是來(lái)介紹一下該機(jī)核心零件之一——軸承,，在使用的時(shí)候，出現(xiàn)的磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象,，是什么現(xiàn)象造成的問(wèn)題,。
對(duì)于磨粉機(jī)中的一種零件來(lái)說(shuō)，磨損的現(xiàn)象都是無(wú)法避免的,，而造成磨損的原因都是多方面的,，比如入料不合理、安裝不當(dāng),、維護(hù)不合理等,，而對(duì)于軸承磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象來(lái)說(shuō)，其引起的原因主要有四個(gè)方面,，主要如下：

原因一,、安裝不當(dāng)
這一現(xiàn)象在軸承的磨損現(xiàn)象中，約占16%,，其主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面,，一是安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊磨粉機(jī)的軸承,，這是造成軸承變形的原因之一,，另一方面是安裝不到位的問(wèn)題，在軸承安裝的時(shí)候,，有偏差或未裝到軸承位,，造成軸承游隙過(guò)小,，內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)中央，造成不同心的情況,，對(duì)于這一現(xiàn)象來(lái)說(shuō),，其解決的辦法,，就是選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,，安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)，確保磨粉機(jī)軸承安裝符合要求,；

原因二,、潤(rùn)滑不良
這一現(xiàn)象在磨粉機(jī)軸承的磨損中約占40%，是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因,，主要表現(xiàn)在以下方面：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng),；潤(rùn)滑方式不準(zhǔn)確等,，而這一現(xiàn)象的解決辦法就是選擇合適的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑加注方式為磨粉機(jī)潤(rùn)滑,；

原因三,、污染
這一現(xiàn)象在磨粉機(jī)軸承的磨損中約占14%，也是造成軸承過(guò)早損壞的原因之一,，而污染主要指的是有沙塵,、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部，產(chǎn)生的原因主要是1）使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝,，造成污染,；2）裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染,；3）軸承的工作環(huán)境不清潔,，工作介質(zhì)污染等；
對(duì)于這一現(xiàn)象來(lái)說(shuō),，其解決的辦法就是在磨粉機(jī)使用之前,，不要過(guò)早的拆開(kāi)磨粉機(jī)軸承的包裝，并且安裝的時(shí)候要保證環(huán)境的清潔,，并對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗,，另外還要增強(qiáng)軸承的密封裝置；

原因四,、疲憊
這一現(xiàn)象在磨粉機(jī)的軸承磨損中約占30％,，是軸承磨損的常見(jiàn)原因，常見(jiàn)的疲憊破壞的原因主要包括軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,、未及時(shí)維修,、維修不當(dāng)、設(shè)備老化等，這一現(xiàn)象的解決辦法就是選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型,，及時(shí)更換疲憊的軸承,；

上文主要介紹的是磨粉機(jī)軸承磨損嚴(yán)重的四大原因，主要是安裝不當(dāng),、潤(rùn)滑不良,、污染以及疲憊，并分析了這些方面在軸承磨損中所占有的比重,，以及各自的解決方案,，軸承是磨粉機(jī)中的重要零件，其損壞的現(xiàn)象,，會(huì)引起生產(chǎn)的停止,，以及維修成本的增加，所以對(duì)于軸承磨損現(xiàn)象的降低是不可忽視的操作,。