立式磨粉機故障卻不知什么原因？浪費時間,，影響生產(chǎn)卻不知道如何解決,？由于客戶使用不當或缺乏維護知識,，磨機故障成為許多客戶面臨的一個大問題。本文就一些常見的故障和解決方案總結(jié)如下：

一,、不出粉,，出粉少,，進料口噴粉，堵風道,。
可能有這些原因,。密封不嚴格；鎖粉機密封不嚴格,，導致倒吸風,；風量調(diào)節(jié)不當；進料不均勻等,。立式磨粉機的故障可以通過以下方法來消除,。
(1)嚴格密封參考安裝要求。
(2)檢查鎖粉器,，無倒吸現(xiàn)象,。
(3)大風門一般開到3/4，排氣門開到不噴粉為宜,，但不需要太大(4)看電流表下料,。沒有電流表裝置時，只能聽聲音下料,，下料過多時會堵塞風道,。

二、主機電流上升,，機溫過高,，風機電流下降。
主要原因是給料過多,，風道被粉末堵塞,，管道排氣不暢，循環(huán)氣流加熱使主機電流機溫度升高,，風機電流降低,。可采用以下方法解決：
（1）更換新產(chǎn)品
（2）更換新葉片,，適當關閉小風扇進氣口
（3）降低分析機轉(zhuǎn)速,，增加風扇進氣口，改善產(chǎn)品,。

三,、產(chǎn)量低，成品粒度過細,，成品粒度過粗,。
可能是磨輥、磨環(huán),、鏟刀磨損,；分析機葉片損壞,，風量大；可通過分析機轉(zhuǎn)速高,、風量小等原因,。
(1)更換新產(chǎn)品。
(2)更換新葉片,，適當關閉小風機進風量。
(3)降低分析機轉(zhuǎn)速,，增加風機進風量,，改進產(chǎn)品。

四,、主機噪音大,，振動大。
原因如下：進料量小或主機與傳動裝置軸不同,，兩個聯(lián)軸器無間隙,，地腳螺栓松動；材料硬沖擊大或無產(chǎn)層,；磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重,；銅卡磨損大；進料粒度過細,，無材料層等,。
解決方法：
(1)調(diào)整給料，找正責軸,，調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的間隙,。
(2)減少進料粒度。
(3)更換磨輥,、磨環(huán),。
(4)更換銅套。
(5)增加進料粒度,。

五,、風機振動。
可能是葉片積粉或磨損失衡,；地腳螺栓松動,。
排除方法：
(1)去除葉片積粉或更換葉片。
(2)擰緊地腳螺栓,。

六,、傳動裝置及分析油箱加熱。
可能是因為機油粘度大,，螺紋泵油打不上去,，導致上軸承缺油,。可以通過檢查機油的牌號和粘度是否等于要求(2)檢查分析機的運行方向來解決,。

七,、磨輥裝置進粉軸承易損壞。
可能是因為斷油或密封圈損壞,；長期缺乏維護和清潔,。油封可按規(guī)定時間定期清洗和更換。
磨機使用時,，應按操作說明操作設備,，并做到定期維護，確保設備的穩(wěn)定生產(chǎn),。