立式磨是采用碾壓,、剪切原理,，達到粒度要求的粉體顆粒能及時隨氣流帶走，從而避免了過研磨情況,，達到節(jié)能目的,。其次，立式磨集細碎,、粉磨,、烘干（5%以下水分）、分級,、輸送功能于一身,，工作效率較高，節(jié)能效果顯著,。再者,，根據(jù)立式磨的粉碎原理，可以滿足生產(chǎn)微觀結(jié)構(gòu)形態(tài)破壞性?。幢３衷项w粒的原有形貌）、污染?。ズ男,。┑漠a(chǎn)品生產(chǎn)。

 

 

整體而言,，立式磨規(guī)?；凸?jié)能效應顯著，在很大程度上實現(xiàn)產(chǎn)品的精細化生產(chǎn)的同時,，具有操作簡單,、維護方便,、工藝布置簡單、占地面積小,、土建投資低,、噪音小,、環(huán)保性好等優(yōu)勢,。

 

立式磨或立式磨+二次分級、三次分級工藝作為重鈣精細化加工技術(shù)的主要進展之一,，該工藝主要適宜于600～2 500目重鈣粉體的規(guī)?；a(chǎn),，其最明顯的優(yōu)勢在于節(jié)能。

 

此外,，立式磨對原料的適應性強，適用于Bond功指數(shù)＜26.0的非金屬礦物粉磨分級,，產(chǎn)品細度可以在 d 97 =10～80μm之間任意調(diào)節(jié),，單機規(guī)模大,。對于方解石、滑石等Bond功指數(shù)＜15.0的非金屬礦物,，其襯板和輥套等易損件的使用壽命可以達到1 000天。

 

立式磨應用于重鈣的加工,，在工藝上基本大同小異,，工藝核心是設(shè)備合理選型，而這主要取決于原料特性,、成品細度和產(chǎn)量指標。